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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Nom du produit: | Tube rectangulaire d'extrusion en aluminium | Alliage: | 6063,6061,6005 |
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| Matériau: | Aluminium | Traitement de Suface: | Le moulin a fini, anodisé, etc. |
| Humeur: | T4, T5, T6, T66 | Application: | bâtiments, message publicitaire, industriel |
| Surligner: | Formes en aluminium expulsées,extrusion en aluminium de profil |
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Profils d'extrusion en aluminium standard 6063/6061 anodisant / électrophorèse
Notre machine d’extrusion de grade 4500T nous permet de produire n’importe quelle section entre 400 * 150mm et φ360.
Vos dessins sont définitivement les bienvenus.
Indication de prix: lingot en aluminium de base, coût d'extrusion, coût de surfaçage et extra.
Nous fournissons également des systèmes de portes et de fenêtres haut de gamme entièrement assemblés.
Information:
1. Matériau: alliage d'aluminium 6063, 6061.
2. Etat: T5, T6.
3. Norme de qualité: DIN; AAMA; AS / NZS; CHINAGB.
4. Traitement de surface: Fini, anodisé, revêtement en poudre, grain de bois, poli, brossé, électrophorèse, etc.
5. Couleur disponible: Tout le monde est disponible en fonction de vos échantillons de couleur.
6. Détails d'emballage: film rétrécissant; Plastique et papier kraft; Palette en bois
Emballage en carton; Par les exigences du client.
La description:
Article | Profil en aluminium de construction |
Matériel | Alliage 6063, 6061 ou au choix du client |
Tempérer | T3, T4, T5, T6 |
Surface | Anodisation (clair, satiné, bronze, noir, or, argent, autre multicolore), électrophorèse, revêtement en poudre, revêtement PVDF, peinture au grain de bois, etc. |
MOQ | 1 tonne Habituellement 12 tonnes pour un conteneur de 20 pieds; 24 tonnes pour un conteneur de 40 pieds. |
Type de profil | Profilé en aluminium utilisé dans les voitures, les trains, les machines, les remorques, l’électronique, le médical et autres industries. |
Usinage | 1. fraisage; 2. forage; 3. flexion; 4. Couper ... |
Moulage | 1. en utilisant nos moules, libre; 2. En utilisant le dessin du client, les frais d'ouverture du moule doivent être payés. |
Certificat | ISO14001: 2004, ISO9001: 2000 |
Port FOB | Shanghai, etc. |
Applications:
Profilé en aluminium utilisé dans les voitures, les trains, les machines, l’électronique, le médical et autres industries. En termes de matériel, de machines, de pièces électromécaniques, de produits solaires photovoltaïques et de cadres en aluminium, ils constituent des matériaux auxiliaires importants. Nous avons également des profilés en aluminium pour les radiateurs, les appareils de fitness, les bâtiments, les appareils d'éclairage, les trachées, les oléoducs, etc.
Caractéristiques:
1) composition chimique
Alliage | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Impureté | Al |
6063 | 0,2-0,6 | 0,35 | 0,1 | 0,1 | 0.45-0.9 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | Du repos |
6061 | 0.4-0.8 | 0,7 | 0,15-0,4 | 0,15 | 0,8-1,2 | 0,04-0,35 | 0,25 | 0,15 | 0,15 | Du repos |
6060 | 0,3-0,6 | 0,1-0,3 | 0,1 | 0,1 | 0,35-0,6 | - | 0,15 | 0,1 | 0,15 | Du repos |
6005 | 0.6-0.9 | 0,35 | 0,1 | 0,1 | 0,40-0,6 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,15 | Du repos |
2) propriété mécanique
Alliage | Tempérer | Résistance à la traction | Force de rendement | Élongation |
6063 | T5 | ≥ 160Mpa | ≥ 110Mpa | ≥ 8% |
T6 | ≥ 205Mpa | ≥ 180Mpa | ≥ 8% | |
6061 | T6 | ≥ 265Mpa | ≥ 245Mpa | ≥ 8% |
Avantage compétitif:
1) Conception technique et support.
2) Traitement en profondeur des profilés en aluminium: coupe, poinçonnage, perçage, fraisage et fabrication.
3) Système de haute qualité, strictement inspection pendant la production et inspection complète avant emballage.
4) Bonne performance, garantie du produit pendant 15 ans.
Processus de production de profilés en aluminium:
Il comprend principalement trois procédés de moulage, d'extrusion et de coloration (la coloration comprend principalement: l'oxydation, le revêtement électrophorétique, le revêtement de fluorocarbone, le revêtement en poudre, le transfert du grain du bois, etc.).
1. La fusion et la coulée constituent le premier processus de production d'aluminium.
Le processus principal est:
(1) Ingrédients: Calculez la quantité de différents composants d’alliage en fonction des qualités d’alliage spécifiques devant être produites, et faites correspondre les différentes matières premières.
(2) Fusion: Les matières premières préparées sont ajoutées au four de fusion pour être fondues conformément aux exigences du processus, et les impuretés et les gaz présents dans la fusion sont efficacement éliminés par des moyens de dégazage et de raffinage du laitier.
(3) Coulée: Le liquide d'aluminium fondu est refroidi et coulé dans diverses tiges de coulée rondes dans certaines conditions du processus de coulée par le biais d'un système de coulée en profondeur.
2. Extrusion:
L'extrusion est le moyen de former le profil. Tout d'abord, le moule est conçu et fabriqué en fonction de la section du produit profilé, et la tige de fonte ronde chauffée est extrudée du moule par une extrudeuse. L'alliage de qualité 6063 couramment utilisé est également soumis à un processus de trempe par refroidissement à l'air et à un processus de vieillissement artificiel après l'extrusion pour compléter le renforcement du traitement thermique. Différentes qualités d'alliages renforcés pouvant être traités thermiquement ont différents régimes de traitement thermique.
3. Coloration (ici principalement sur le processus d'oxydation)
Oxydation: Le profilé en alliage d'aluminium extrudé a une faible résistance à la corrosion de surface et doit être traité en surface par anodisation afin d'augmenter la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et l'aspect de l'aluminium.
Le processus principal est:
(1) Prétraitement de la surface: la surface du profilé est nettoyée par un moyen chimique ou physique afin d’exposer un substrat pur afin de faciliter l’obtention d’un film d’oxyde artificiel complet et dense. Il est également possible d'obtenir une surface spéculaire ou mate (matte) par des moyens mécaniques.
(2) Anodisation: après traitement préalable de la surface, dans certaines conditions de traitement, la surface du substrat est anodisée pour former un film dense, poreux et à forte adsorption.
(3) Scellement: les pores du film d'oxyde poreux formé par anodisation sont fermés, de sorte que le film d'oxyde ne puisse être contaminé et que la résistance à la corrosion et à l'usure soit améliorée. Le film d'oxyde est incolore et transparent. En utilisant la forte propriété d'adsorption du film d'oxyde avant le scellement, certains sels métalliques sont adsorbés et déposés dans les pores du film, de sorte que l'aspect du profil présente de nombreuses couleurs autres que la couleur naturelle (blanc argenté), telles que le noir. , bronze, or et acier inoxydable.
Personne à contacter: Mr. Chris Gong
Téléphone: +86 510 86061388 / 86215836
Télécopieur: 86-0510-86215835
