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Hentec Industry Co.,Ltd
Aperçu ProduitsL'aluminium des pièces de moulage mécanique sous pression

Réducteur de roue, frein, tambour, pièces détachées de machines en aluminium, coulée sous pression

LA CHINE Hentec Industry Co.,Ltd certifications
LA CHINE Hentec Industry Co.,Ltd certifications
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Réducteur de roue, frein, tambour, pièces détachées de machines en aluminium, coulée sous pression

Wheel Reductor Brake Drum Machinery Parts Aluminum Precision Die Casting
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Image Grand :  Réducteur de roue, frein, tambour, pièces détachées de machines en aluminium, coulée sous pression

Détails sur le produit:
Certification: ISO 9001:2000
Le document: Brochure du produit PDF
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 100
Prix: 1.99
Description de produit détaillée
Matériel: Alliage d'aluminium Processus: Dessins → Fabrication de moules → Moulage sous pression → Usinage grossier → Usinage CNC → Traitemen
Tolérance des dimensions de coulée: Les résultats de l'analyse sont publiés dans le rapport. Rugosité de la surface de coulée: Ra 12,5 um
Plage de poids de coulée: 0.1-100kg Taille du moulage: Taille linéaire maximale: 1200 mm, diamètre maximal: 600 mm
Précision d'usinage: Précision de positionnement 0,008 mm, position Rep. précision 0,006 mm Rugosité de surface d'usinage: Ra0,8 ~ 6,3um
Déplacement maximum de la broche: 1800mmx850mmx700mm Diamètre de rotation maximum: 1000mm
Norme matérielle: GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR Traitement de surface: Électroplacage, Chromage, Zingage, Nickelage, Électrophorèse, Anodisation, Polissage, Revêtement en
Type de processus de coulée: Moulage sous pression haute pression (HPDC), moulage sous pression vertical basse pression (LPDC), m Capacité de production: 10000 pièces/an
Grade de tolérance: 7
Mettre en évidence:

Tambour de frein en aluminium moulé sous pression

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pièces de machines de moulage sous pression de précision

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réducteur de roue en aluminium moulé sous pression

La précision en aluminium de pièces de machines de tambour de frein de réducteur de roue coulent sous pression
Metalplus est spécialisé dans la conception et la fabrication de profilés industriels en aluminium avec une base de production de plus de 100 000 mètres carrés et une capacité annuelle supérieure à 100 000 tonnes.
Portefeuille de produits
Profilé en aluminium Profils de pales de ventilateur en aluminium
  • Système de profilés en aluminium
  • Boîtier d'extrusion d'aluminium
  • Profils d'extrusion d'aluminium LED
  • Cadre en aluminium
  • Profil en aluminium personnalisé
  • Dissipateur thermique en aluminium
  • Profilé en aluminium pour boîtier de moteur électrique
  • Profilé en aluminium de construction
  • Tube d'extrusion d'aluminium
  • Moulage sous pression
  • Boîtier LED moulé sous pression
  • Moulage d'acier inoxydable
  • Moulage d'aluminium
  • ACP | Panneau composite en aluminium
Description du produit
L'aluminium est le matériau le plus fréquemment utilisé pour les pièces moulées en aluminium afin de produire des pièces légères. Le principe de base du moulage à basse pression consiste à remplir des moules en aluminium et à terminer la solidification sous une faible pression de travail (0,06 ~ 0,15 MPa) pour obtenir des pièces moulées de haute qualité.
Les pièces moulées sous pression de précision sont largement utilisées dans les composants matériels, les pièces de moteurs automobiles, les composants de machines, les équipements médicaux et diverses applications industrielles.
Spécifications techniques
MatérielAlliage d'aluminium, acier au carbone, acier allié, acier inoxydable
ProcessusDessins → Fabrication de moules → Moulage sous pression → Usinage grossier → Usinage CNC → Traitement de surface → Vérification du produit → Emballage → Livraison
Tolérance des dimensions de couléeCT7-CT8
Rugosité de la surface de couléeRa 12,5 um
Plage de poids de lancer0,1-100 kg
Taille de couléeTaille linéaire maximale : 1200 mm, diamètre maximal : 600 mm
Précision d'usinagePrécision de positionnement 0,008 mm, précision de positionnement répétée 0,006 mm
Rugosité de surface d'usinageRa0,8 ~ 6,3 um
Déplacement maximum de la broche1800 mm x 850 mm x 700 mm
Diamètre de rotation maximum1000mm
Norme matérielleGB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR
Traitement de surfaceGalvanoplastie, chromage, zingage, nickelage, électrophorèse, anodisation, polissage, revêtement en poudre, sablage, passivation, peinture par pulvérisation, etc.
Type de processus de couléeMoulage sous pression haute pression (HPDC), moulage sous pression vertical basse pression (LPDC), moulage en sable de précision, moulage à mousse perdue, moulage de précision, moulage de métaux
Service disponibleOEM et ODM
Contrôle de qualité0 défaut, inspection à 100% avant emballage
ApplicationTrains et chemins de fer, automobiles et camions, machines de construction, chariots élévateurs, machines agricoles, construction navale, machines pétrolières, construction, vannes et pompes, machines électriques, quincaillerie, équipements électriques
Quantité minimale de commande1 TONNE
Conditions de paiementT/T, L/C à vue
PortPort de Shanghai
Aluminum precision die casting parts showcase Industrial aluminum casting components
Nos avantages
Nous exportons la majorité de nos produits personnalisés aux États-Unis et en Europe, établissant ainsi des relations à long terme avec des clients réguliers. Notre vaste expérience nous permet de satisfaire facilement les diverses exigences des clients.
17+ ans d'expérience
Vaste expérience de fabrication en extrusion d'aluminium
Forte capacité de conception
Expertise en extrusion, usinage CNC, fraisage et tournage avec des délais d'exécution rapides
Traitement complet
Traitement complet des métaux, y compris l'emboutissage, la découpe laser, le pliage CNC et le soudage
Contrôle de qualité
Contrôle rigoureux du processus de fabrication pour une stabilité à long terme et une excellente qualité
Assistance technique
  • Services de conception personnalisée de profils extrudés avec dessins CAO et modèles 3D
  • Équipe R&D professionnelle pour l'analyse et l'optimisation de la conception afin de réduire les coûts et d'améliorer les performances
  • Modèle de service unique couvrant la conception de produits, la personnalisation de moules, la fusion de barres d'aluminium, le profilage par extrusion, l'usinage de précision et le traitement de surface.
Technical support and engineering team
Équipement et capacités d'usine
Extrusion
44 lignes d'extrusion d'aluminium avec systèmes de contrôle PLC, capables de produire des profilés en aluminium commerciaux et industriels jusqu'à 350 mm de diamètre extérieur. Notre plus grande extrudeuse de 6 800 tonnes traite des profils industriels complexes jusqu'à 600 mm de diamètre.
Aluminum extrusion production line
Anodisation
6 lignes de production d'anodisation créant des films d'oxydation uniformes pour une résistance à la corrosion, une dureté et une résistance à l'usure améliorées. Disponible en argent, noir, or, champagne, imitation acier et couleurs personnalisées.
Anodizing production process Anodized aluminum products
Peinture
4 lignes de pulvérisation de poudre utilisant des buses Gema Suisse avec une peinture sûre et respectueuse de l'environnement offrant une forte adhérence et une rétention durable de la couleur.
Usinage CNC
Équipements d’usinage avancés exploités par des techniciens expérimentés garantissant précision et qualité :
  • 12 centres d'usinage PRATIC pour le fraisage, le perçage et le taraudage de profils jusqu'à 6 mètres
  • Machines de découpe Wegoma entièrement automatiques pour une coupe précise avec alimentation continue du matériau
  • 30 poinçonneuses (capacité 50-100 tonnes) pour profilés d'épaisseur supérieure à 5 mm
  • 10 cintreuses étirables pour un pliage précis en arc et en angle
  • 10 fraiseuses pour plans, chanfreins et rainures
CNC machining center Precision machining equipment Automated cutting machines
Emballage et expédition
Emballage manuel avec des procédures strictes de gestion d'entrepôt, des sections de stockage organisées, des enregistrements de transactions complets et un examen avant livraison.
Product packaging and warehouse
Certifications
Company certifications and quality standards
Histoire de l'entreprise
  • 2004 : Marque reconnue sur le marché des matériaux de construction
  • 2006 : Exemption du produit à l'inspection de surveillance de la qualité et à la certification ISO9001
  • 2009 : Entreprise avancée, marque célèbre du Jiangsu, produit crédible de qualité dans la province du Jiangsu
  • 2012 : Relations commerciales établies avec Panasonic et LG
  • 2015 : Producteur innovant et partenaire fournisseur pour les clients européens
  • 2017 : Développement de nouveaux produits de plinthes chauffantes
  • 2019 : Coopération avec les plus grands fabricants de radiateurs au monde, fourniture de coques en aluminium
  • 2023 : Extension du réseau de distributeurs à l’étranger pour des avantages gagnant-gagnant
Projets notables
Stade Soccer City, Johannesbourg
En tant que principal fournisseur d'aluminium du plus grand stade d'Afrique (94 000 places), nous avons contribué à ce grand projet de construction sud-africain qui a été unanimement salué à son achèvement.
Soccer City Stadium project Stadium aluminum components
Partenariat avec les remorques de homard
Collaboration avec le géant nordique des remorques comprenant une analyse de conception d'une équipe R&D professionnelle, un excellent équipement de traitement et des compétences d'optimisation pour minimiser les coûts de production tout en améliorant les performances du produit.
Lobster Trailers aluminum components
Projet de mobilier scolaire
Pieds en aluminium fournis pour les pupitres d'école, soutenant l'offre de projet scolaire réussie du client local Dadn grâce à de solides capacités de conception et des techniques de fabrication matures.

Coordonnées
Hentec Industry Co.,Ltd

Personne à contacter: Mr. Chris Gong

Téléphone: +86-13861643436

Télécopieur: 86-0510-86215836

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