Polystyrène extrudé à haute compression, résistant à l'humidité, ignifuge, XPS

Indicateurs de performance des panneaux XPS
Indicateurs de performance
La structure unique en nid d'abeille à cellules fermées des panneaux XPS leur confère une faible absorption d'eau et une faible conductivité thermique. Les panneaux XPS étant intrinsèquement non absorbants, le vieillissement est très peu probable.

Les panneaux XPS sont fabriqués à partir de résine de polystyrène ainsi que d'autres additifs et polymères par un procédé spécialisé, résultant en un panneau de mousse rigide mais léger. Ce matériau convient à diverses applications de génie civil et de construction. Pendant la production, l'extrusion crée une surface continue et uniforme et une structure en nid d'abeille à cellules fermées. Les parois interconnectées de ces cellules ont une épaisseur constante, assurant l'absence de vides. Cette structure rend le matériau presque imperméable à l'absorption d'eau tout en offrant une résistance thermique améliorée, une résistance à la compression élevée et une résistance au vieillissement.

Les panneaux XPS peuvent atteindre des résistances à la compression allant jusqu'à 500 kPa, avec une résistance à la compression typique dépassant 250 kPa. Ils conviennent aux applications de support de charge à long terme dans diverses structures, y compris les aéroports, les pistes d'aéroport, les autoroutes, les places ferroviaires et les toits, tout en maintenant des propriétés physiques constantes au fil du temps.

 

Comparaison de la résistance à la compression après immersion dans l'eau pour les principaux matériaux d'isolation thermique
 

Taux de rétention de la résistance thermique des panneaux XPS
 

Graphique d'absorption d'eau volumique
 

Notre panneau de mousse XPS de haute qualité peut être produit selon les paramètres suivants ou les exigences spéciales des clients.

Metalplus est spécialisé dans la fabrication de panneaux XPS et de profilés en aluminium.
Dispose d'une base de production de plus de 100 000 mètres carrés, avec une capacité de plus de 720 000 M3  de panneaux XPS par an.

1. Sur la base des exigences du client, nous aidons à concevoir l'apparence des profilés extrudés, fournissons des dessins CAO et des modèles 3D pour confirmation par le client, personnalisons les moules et extrudons les profilés en aluminium qui répondent aux exigences du client.

2. Pour les clients ayant des capacités de conception, notre équipe professionnelle de R&D analysera et optimisera la conception en fonction des dessins du client et de notre expérience dans le traitement par extrusion, en utilisant la conception la plus raisonnable pour réduire les coûts de production et améliorer les performances du produit.

3. Notre entreprise adopte un modèle de service et de production « tout-en-un », comprenant la conception de produits, la personnalisation de moules, la fusion et la coulée de barres d'aluminium, le profilage par extrusion, l'usinage de précision et le traitement de surface. Nous pouvons contrôler efficacement la composition de l'alliage des matières premières et maintenir la précision du produit tout au long du processus de production, vous fournissant des produits de haute qualité.

Extrusion

Équipé de 44 lignes d'extrusion d'aluminium, MetalPlus est capable de produire diverses normes de profilés en aluminium commerciaux et industriels avec un diamètre extérieur maximum de 350 mm.

MetalPlus dispose de 44 lignes d'extrusion de profilés en aluminium équipées de systèmes de contrôle PLC et de moules de précision. L'extrudeuse la plus grande utilisée dans l'usine MetalPlus est une unité de 6800 tonnes. La machine est utilisée pour la production de profilés industriels de différentes formes avec un diamètre maximum de 600 mm. Cela nous permet de satisfaire les différentes exigences de nos divers clients. Certains des produits en aluminium produits par MetalPlus comprennent des radiateurs, des pales de ventilateur industrielles, des boîtiers de moteur, des cadres de cellules solaires, des portes et des fenêtres.

MetalPlus peut produire des moules personnalisés selon les exigences du client. Nous avons les capacités et l'expérience pour produire des profilés en aluminium avec des structures complexes. Nous avons notre propre équipe de R&D afin de pouvoir fournir des suggestions raisonnables à nos clients afin de créer des produits supérieurs à des prix abordables.
 

Anodisation

L'anodisation est un processus au cours duquel une couche d'oxyde d'aluminium est formée à la surface des produits en alliage d'aluminium lorsqu'ils sont placés dans une solution électrolytique, puis un courant électrique est appliqué. Les profilés en aluminium oxydés présentent une résistance à la corrosion améliorée, de sorte que la surface peut résister à diverses conditions météorologiques. Pendant ce temps, l'oxyde d'aluminium augmente également la dureté et la résistance à l'usure du produit. MetalPlus dispose de 6 lignes de production d'anodisation. Les profilés traités dans nos lignes d'anodisation présentent une épaisseur de film d'oxydation et une couleur uniformes, leur donnant une belle apparence. Les profilés oxydés sont disponibles en différentes options de couleur, y compris argent, noir, or, champagne et imitation acier. D'autres couleurs peuvent être personnalisées sur demande.

Les produits anodisés seront tous inspectés par des inspecteurs professionnels hautement qualifiés. Les produits défectueux qui ne peuvent pas être retraités seront directement mis au rebut. Les produits de couleur inégale seront décapés et ré-anodisés jusqu'à ce qu'ils répondent aux exigences. Cela garantit qu'il n'y a pas de différence de couleur entre chaque lot de produits.

Peinture

Notre usine est équipée de 4 lignes de pulvérisation de poudre et toutes utilisent des buses de pulvérisation de haute qualité de Gema Suisse. Pendant ce temps, MetalPlus n'utilise que de la peinture sûre et respectueuse de l'environnement avec une forte adhérence ainsi qu'une rétention de couleur durable.

Usinage CNC
MetalPlus est équipé d'ensembles d'équipements d'usinage hautement avancés. Tous les processus d'usinage fin sont réalisés par des techniciens expérimentés dans l'industrie. Des normes industrielles strictes sont adoptées pendant la production pour assurer une précision d'usinage fine et une qualité de produit.

1. MetalPlus dispose de 12 centres d'usinage PRATIC qui peuvent être utilisés pour le fraisage, le perçage ou le taraudage de profilés sous différents angles. Ils sont particulièrement adaptés à la production de profilés longs jusqu'à 6 mètres. Les ensembles d'équipements permettent l'usinage de profilés complexes avec les méthodes les plus simples.

2. MetalPlus dispose de machines de découpe entièrement automatiques de Wegoma qui peuvent effectuer une découpe précise avec alimentation automatique et continue des matériaux, ce qui signifie que les machines ont un faible coût de main-d'œuvre et une efficacité de production élevée. Par conséquent, le prix de découpe de MetalPlus est nettement inférieur à celui des autres entreprises du secteur.

3. Nous avons 30 presses de poinçonnage dont la pression de poinçonnage varie de 50 à 100 tonnes. Elles peuvent être utilisées pour le poinçonnage de profilés relativement épais dont l'épaisseur peut dépasser 5 mm. Il existe également 10 machines d'étirage/pliage qui peuvent réaliser le pliage de profilés en arc ou sous différents angles. L'angle d'usinage est très précis. L'usine est également équipée de 10 fraiseuses, réalisant l'usinage de différents plans, chanfreins ou rainures afin que nous puissions satisfaire les différentes exigences d'usinage de nos clients.
 

Emballage et expédition
 

Les produits finis sont emballés manuellement et prêts à être livrés. MetalPlus adopte des procédures de gestion d'entrepôt strictes ; l'entrepôt de produits finis est divisé en sections pour stocker des produits spécifiques, toutes les transactions d'entrée et de sortie doivent être enregistrées et chaque produit doit être examiné avant la livraison.

(1) Notre entreprise dispose d'une équipe de R&D professionnelle et d'une orientation technique professionnelle.
(2) Les technologies de production les plus avancées et les équipements intelligents ont été introduits.
(3) Les produits ont d'excellentes propriétés d'isolation thermique, ignifuges, d'isolation thermique et d'isolation acoustique.
(4) Les produits sont extrêmement résistants à la pression et ont une excellente stabilité, une résistance aux chocs et des propriétés anti-corrosion et de protection de l'environnement.

EN 2004 "MARQUE RECONNUE DU MARCHÉ DES MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION"

EN 2006 "CERTIFICAT D'EXEMPTION DE PRODUIT DE L'INSPECTION DE SURVEILLANCE DE LA QUALITÉ " ET "ISO9001"

EN 2009 "ENTREPRISE AVANCÉE "

EN 2009 "CERTIFICAT DE MARQUE CÉLÈBRE DU JIANGSU "

EN 2009 "CERTIFICAT DE PRODUIT CRÉDIBLE DE QUALITÉ DANS LA PROVINCE DU JIANGSU"

EN 2012, ÉTABLISSEMENT DE RELATIONS COMMERCIALES AVEC PANASONIC, LG.

EN 2015, DEVENIR UN PRODUCTEUR INNOVANT ET UN PARTENAIRE D'APPROVISIONNEMENT POUR LES CLIENTS EUROPÉENS.

EN 2017, DÉVELOPPEMENT DE NOUVEAUX PRODUITS DE PLINTHE CHAUFFANTE.

EN 2019, COOPÉRATION AVEC LES PLUS GRANDS FABRICANTS DE CHAUFFAGE DU MONDE, ET FOURNITURE DES BOÎTIERS EN ALUMINIUM POUR EUX. OBTENTION D'UNE BONNE RÉPUTATION !

EN 2023, NOUS AURONS CONFIANCE POUR DÉVELOPPER DES DISTRIBUTEURS À L'ÉTRANGER, POUR ÉTENDRE LE MARCHÉ POUR DES BÉNÉFICES MUTUELLEMENT AVANTAGEUX.

Le Soccer City Stadium, à Johannesburg, est l'un des principaux projets d'Afrique du Sud, le stade de 94 000 places est le plus grand stade d'Afrique.
 Nous sommes très honorés de participer à la construction du projet en tant que principal fournisseur d'aluminium !

Le Soccer City Stadium a reçu des éloges unanimes après sa construction !

Lobster Trailers est un géant nordique de la remorque, nous sommes très fiers de coopérer avec eux. 
Notre équipe professionnelle de R&D analyse et améliore les conceptions de Lobster, puis les traite avec notre excellent équipement de traitement et notre technologie exquise.
Nous minimisons les coûts de production et améliorons les performances des produits grâce à nos compétences d'optimisation.

Nous sommes très heureux que notre client local Dadn ait remporté l'appel d'offres pour le projet scolaire, et nous leur avons fourni les pieds en aluminium pour les bureaux d'école.
Avec notre solide conception et nos techniques matures, nous aiderons davantage de clients à obtenir l'appel d'offres.