Panneau de polystyrène extrudé XPS haute compression, matériau de construction ignifuge étanche à l'humidité

Le panneau isolant thermique en polystyrène extrudé (panneau XPS) est une feuille de plastique rigide en mousse fabriquée à partir de résine de polystyrène comme matière première de base, mélangée à d'autres matières premières et auxiliaires et polymères, chauffée et mélangée avec injection de catalyseur, puis fabriquée par un processus d'extrusion et de moulage par compression. Son nom scientifique est mousse de polystyrène extrudé pour l'isolation thermique, ou XPS en abrégé. 

Le panneau XPS possède une structure interne unique et presque parfaite en nid d'abeille à cellules fermées. La formation de cette structure est due à un processus de moulage par extrusion spécial, dans lequel la matière première de polystyrène sous haute température et haute pression et l'action de catalyseurs, le moussage rapide interne et la formation d'innombrables bulles d'air minuscules et indépendantes les unes des autres, fermées, ces bulles sont étroitement disposées, comme un nid d'abeille, constituent la structure principale du panneau XPS. Sur la surface du panneau, en raison du processus d'extrusion et de moulage, un film dur uniforme, plat et relativement dense est formé, ce qui non seulement protège la structure interne en nid d'abeille, la rendant moins susceptible d'être endommagée par des facteurs physiques externes, mais améliore également la résistance et la stabilité globales du panneau dans une certaine mesure.


 

Notre panneau de mousse XPS de haute qualité peut être produit selon les paramètres suivants ou les exigences spéciales des clients.

1. Sur la base des exigences du client, nous aidons à concevoir l'apparence des profilés extrudés, fournissons des dessins CAO et des modèles 3D pour confirmation par le client, personnalisons les moules et extrudons les profilés en aluminium qui répondent aux exigences du client.

2. Pour les clients ayant des capacités de conception, notre équipe professionnelle de R&D analysera et optimisera la conception en fonction des dessins du client et de notre expérience dans le traitement par extrusion, en utilisant la conception la plus raisonnable pour réduire les coûts de production et améliorer les performances du produit.

3. Notre entreprise adopte un modèle de service et de production "tout-en-un", comprenant la conception de produits, la personnalisation de moules, la fusion et la coulée de barres d'aluminium, le profilage par extrusion, l'usinage de précision et le traitement de surface. Nous pouvons contrôler efficacement la composition de l'alliage des matières premières et maintenir la précision du produit tout au long du processus de production, vous fournissant des produits de haute qualité.

Extrusion

Équipé de 44 lignes d'extrusion d'aluminium, MetalPlus est capable de produire diverses normes de profilés en aluminium commerciaux et industriels avec un diamètre extérieur maximum de 350 mm.

MetalPlus dispose de 44 lignes d'extrusion de profilés en aluminium équipées de systèmes de contrôle PLC et de moules de précision. L'extrudeuse la plus grande utilisée dans l'usine MetalPlus est une unité de 6800 tonnes. La machine est utilisée pour la production de profilés industriels de différentes formes avec un diamètre maximum de 600 mm. Cela nous permet de satisfaire les différentes exigences de nos divers clients. Certains des produits en aluminium produits par MetalPlus comprennent des radiateurs, des pales de ventilateur industrielles, des boîtiers de moteur, des cadres de cellules solaires, des portes et des fenêtres.

MetalPlus peut produire des moules personnalisés selon les exigences du client. Nous avons les capacités et l'expérience pour produire des profilés en aluminium avec des structures complexes. Nous avons notre propre équipe de R&D afin de pouvoir fournir des suggestions raisonnables à nos clients afin de créer des produits supérieurs à des prix abordables.
 

Anodisation

L'anodisation est un processus dans lequel une couche d'oxyde d'aluminium est formée à la surface des produits en alliage d'aluminium lorsqu'ils sont placés dans une solution électrolytique, puis un courant électrique est appliqué. Les profilés en aluminium oxydés présentent une résistance à la corrosion améliorée, de sorte que la surface peut résister à diverses conditions météorologiques. Pendant ce temps, l'oxyde d'aluminium augmente également la dureté et la résistance à l'usure du produit. MetalPlus dispose de 6 lignes de production d'anodisation. Les profilés traités dans nos lignes d'anodisation présentent une épaisseur de film d'oxydation et une couleur uniformes, leur donnant une belle apparence. Les profilés oxydés sont disponibles dans diverses options de couleur, y compris argent, noir, or, champagne et imitation acier. D'autres couleurs peuvent être personnalisées sur demande.

Les produits anodisés seront tous inspectés par des inspecteurs professionnels hautement qualifiés. Les produits défectueux qui ne peuvent pas être retraités seront directement mis au rebut. Les produits de couleur inégale seront décaper et ré-anodisés jusqu'à ce qu'ils puissent répondre aux exigences. Cela garantit qu'il n'y a pas de différence de couleur entre chaque lot de produits.

Peinture

Notre usine est équipée de 4 lignes de pulvérisation de poudre et toutes utilisent des buses de pulvérisation de haute qualité de Gema Suisse. En attendant, MetalPlus n'utilise que de la peinture sûre et respectueuse de l'environnement avec une forte force d'adhérence ainsi qu'une rétention de couleur durable.

Usinage CNC
MetalPlus est équipé d'ensembles d'équipements d'usinage hautement avancés. Tous les processus d'usinage fin sont réalisés par des techniciens expérimentés dans l'industrie. Des normes industrielles strictes sont adoptées pendant la production pour assurer une précision d'usinage fine et une qualité de produit.

1. MetalPlus dispose de 12 centres d'usinage PRATIC qui peuvent être utilisés pour le fraisage, le perçage ou le taraudage de profilés sous différents angles. Ils sont particulièrement adaptés à la production de profilés longs jusqu'à 6 mètres. Les ensembles d'équipements peuvent réaliser l'usinage de profilés complexes avec les méthodes les plus simples.

2. MetalPlus dispose de machines de découpe entièrement automatiques de Wegoma qui peuvent réaliser une découpe précise avec alimentation automatique et continue des matériaux, ce qui signifie que les machines ont un faible coût de main-d'œuvre et une efficacité de production élevée. Par conséquent, le prix de découpe de MetalPlus est considérablement inférieur à celui des autres entreprises du secteur.

3. Nous avons 30 presses de poinçonnage dont la pression de poinçonnage varie de 50 à 100 tonnes. Elles peuvent être utilisées pour le poinçonnage de profilés relativement épais dont l'épaisseur peut dépasser 5 mm. Il existe également 10 machines de cintrage par étirage/machines de cintrage qui peuvent réaliser le cintrage de profilés en arc ou sous différents angles. L'angle d'usinage est très précis. L'usine est également équipée de 10 fraiseuses, réalisant l'usinage de différents plans, chanfreins ou rainures afin que nous puissions satisfaire les différentes exigences d'usinage de nos clients.
 

Emballage et expédition
 

Les produits finis sont emballés manuellement et prêts pour la livraison. MetalPlus adopte des procédures de gestion d'entrepôt strictes ; l'entrepôt de produits finis est divisé en sections pour stocker des produits spécifiques, toutes les transactions entrantes et sortantes doivent être enregistrées et chaque produit doit être examiné avant la livraison.

Léger -- Plus léger que le panneau plein en aluminium
Mince -- Beaucoup moins cher que les panneaux nid d'abeille en aluminium
Solide -- Plus durable que les panneaux ondulés en aluminium
Ultra plat -- Plus plat que les panneaux composites normaux

EN 2004 "LA MARQUE RECONNUE DU MARCHÉ DES MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION"

EN 2006 "CERTIFICAT D'EXEMPTION DE PRODUIT DE L'INSPECTION DE SURVEILLANCE DE LA QUALITÉ " ET "ISO9001"

EN 2009 "ENTREPRISE AVANCÉE "

EN 2009 "CERTIFICAT DE MARQUE CÉLÈBRE DU JIANGSU "

EN 2009 "CERTIFICAT DE PRODUIT CRÉDIBLE DE QUALITÉ DANS LA PROVINCE DU JIANGSU"

EN 2012, ÉTABLISSEMENT DE RELATIONS COMMERCIALES AVEC PANASONIC, LG.

EN 2015, DEVENIR UN PRODUCTEUR INNOVANT ET UN PARTENAIRE D'APPROVISIONNEMENT POUR LES CLIENTS EUROPÉENS.

EN 2017, DÉVELOPPEMENT DE NOUVEAUX PRODUITS DE PLINTHE CHAUFFANTE.

EN 2019, COOPÉRER AVEC LES PLUS GRANDS FABRICANTS DE CHAUFFAGE DU MONDE, ET LEUR FOURNIR LES COQUES EN ALUMINIUM. A OBTENU UNE BONNE RÉPUTATION !

EN 2023, NOUS AURONS CONFIANCE POUR DÉVELOPPER DES DISTRIBUTEURS OUTRE-MER, POUR ÉTENDRE LE MARCHÉ POUR DES BÉNÉFICES GAGNANT-GAGNANT.

Le stade Soccer City, à Johannesburg, est l'un des grands projets d'Afrique du Sud, le stade de 94 000 places est le stade avec la plus grande capacité d'Afrique.
 Nous sommes très honorés de participer à la construction du projet en tant que principal fournisseur d'aluminium !

Le stade Soccer City a reçu des éloges unanimes après sa construction !

Lobster Trailers est un géant nordique de la remorque, nous sommes très fiers de coopérer avec eux. 
Notre équipe professionnelle de R&D analyse et améliore les conceptions de Lobster, puis les traite avec notre excellent équipement de traitement et notre technologie exquise.
Nous minimisons les coûts de production et améliorons les performances des produits grâce à nos compétences d'optimisation.

Nous sommes très heureux que notre client local Dadn ait remporté l'appel d'offres du projet scolaire, et nous leur avons fourni les pieds en aluminium pour les bureaux d'école.
Avec notre solide conception et nos techniques matures, nous aiderons davantage de clients à obtenir l'appel d'offres.