Dissipateur thermique à ailettes fraisées en aluminium personnalisé

Dissipateurs thermiques personnalisés en aluminium usiné CNC à ailettes fraisées, conçus pour le refroidissement électronique haute performance. En tant que fabricant professionnel d'aluminium, nous fournissons des dissipateurs thermiques à ailettes fraisées avec des ailettes fines, denses et intégrées et une excellente conductivité thermique. Des tailles personnalisées, des géométries d'ailettes et des finitions de surface sont disponibles pour répondre à vos exigences exactes en matière de gestion thermique.

Nos dissipateurs thermiques à ailettes fraisées sont fabriqués dans notre propre usine à partir d'aluminium de série 6000 à haute conductivité thermique. Le processus d'alettage par fraisage produit des ailettes fines et denses qui font partie intégrante du matériau de base, éliminant les espaces de collage et offrant une dissipation thermique supérieure pour les équipements électroniques exigeants. Nous prenons en charge des dimensions entièrement personnalisées, des traitements de surface et l'usinage de précision CNC. MetalPlus fournit des dissipateurs thermiques à ailettes fraisées fiables pour l'électronique industrielle, les modules de puissance, les amplificateurs et autres projets de gestion thermique. Contactez-nous avec vos dessins pour un devis.

Notre entreprise emploie plus de 600 personnes, dont 50 personnels de R&D et de conception structurelle, ce qui nous permet de préparer les dessins de conception initiaux et les spécifications des dissipateurs thermiques dans les plus brefs délais. Une fois la conception approuvée, le devis et le délai de livraison réel sont confirmés au client.

Nous passons ensuite à l'étape de l'échantillon : MetalPlus extrude les profilés et usine un échantillon par CNC pour des tests. Une fois approuvé, le prototype est envoyé au client. Après confirmation du prototype, la production commence. C'est la méthode de personnalisation la plus rentable pour obtenir des performances élevées des dissipateurs thermiques.

Quiconque connaît les produits électroniques sait que la dissipation thermique est une préoccupation critique dans les appareils tels que les cartes graphiques, les processeurs et les alimentations de châssis — qui utilisent tous des radiateurs électroniques en alliage d'aluminium. Ceux-ci ne représentent que les applications grand public courantes.

Au-delà de l'électronique grand public, de nombreux appareils industriels de haute puissance dépendent de radiateurs électroniques. Les applications clés pour les dissipateurs thermiques électroniques de haute puissance comprennent : les équipements audio, les alimentations UPS, les alimentations EPS, les onduleurs, les transformateurs, le silicium monocristallin et polycristallin, les batteries, les contrôleurs électroniques à énergie nouvelle, les bornes de recharge, les alimentations onduleurs, les alimentations à découpage, les alimentations IP, les machines à souder, les émetteurs de communication, les stations de base, les armoires de commande, les régulateurs de puissance et les thyristors.

• Système de gestion de la qualité certifié ISO 9001:2008
• Machines d'extrusion, ligne de peinture en poudre, ligne d'anodisation, machine d'électroérosion à fil, CNC, équipement de fraisage, tournage et rectification
• Équipement de pointe et excellente équipe de R&D
• Concepteurs professionnels et ouvriers de production expérimentés
• Système de contrôle qualité strict tout au long de la production
• Processus de fabrication hautement qualifiés

• Sur la base des exigences du client, nous aidons à concevoir l'apparence des profilés extrudés, fournissons des dessins CAO et des modèles 3D pour confirmation, personnalisons les moules et extrudons des profilés en aluminium qui répondent aux spécifications du client.
• Pour les clients disposant de capacités de conception internes, notre équipe R&D professionnelle analyse et optimise la conception sur la base des dessins du client et de notre expérience de traitement par extrusion — en utilisant la conception la plus raisonnable pour réduire les coûts de production et améliorer les performances du produit.
• Notre modèle de service et de production « tout-en-un » couvre la conception du produit, les moules personnalisés, la fusion et le moulage de barres d'aluminium, l'extrusion de profilés, l'usinage de précision et le traitement de surface. Cela nous permet de contrôler efficacement la composition de l'alliage des matières premières et de maintenir la précision du produit tout au long de la production, en livrant des produits de haute qualité.

Équipée de 44 lignes d'extrusion d'aluminium, MetalPlus produit des profilés en aluminium commerciaux et industriels avec un diamètre extérieur maximum de 350 mm. Toutes les lignes sont dotées de systèmes de contrôle PLC et de moules de précision. La plus grande extrudeuse de l'usine est une unité de 6 800 tonnes, utilisée pour les profilés industriels de formes diverses avec un diamètre maximum de 600 mm — nous permettant de satisfaire les exigences diverses de nos clients. Les produits comprennent des radiateurs, des pales de ventilateur industrielles, des boîtiers de moteur, des cadres de cellules solaires, des portes et des fenêtres.

MetalPlus peut produire des moules personnalisés selon les exigences du client et possède la capacité et l'expérience de fabriquer des profilés en aluminium aux structures complexes. Notre équipe R&D interne fournit des suggestions raisonnables pour aider les clients à créer des produits supérieurs à des prix abordables.

L'anodisation forme une couche d'oxyde d'aluminium à la surface des produits en alliage d'aluminium lorsqu'ils sont placés dans une solution électrolytique et qu'un courant électrique est appliqué. Les profilés en aluminium anodisé présentent une résistance à la corrosion améliorée, permettant à la surface de résister à diverses conditions météorologiques. La couche d'oxyde d'aluminium augmente également la dureté et la résistance à l'usure. MetalPlus exploite 6 lignes de production d'anodisation. Les profilés traités dans nos lignes présentent une épaisseur et une couleur de film d'oxyde uniformes pour une belle apparence. Les couleurs disponibles comprennent l'argent, le noir, l'or, le champagne et l'acier imitation ; d'autres couleurs peuvent être personnalisées sur demande.

Tous les produits anodisés sont inspectés par des inspecteurs professionnels hautement qualifiés. Les produits défectueux qui ne peuvent pas être retraités sont directement mis au rebut. Les produits de couleur inégale sont décapés et ré-anodisés jusqu'à ce qu'ils répondent aux exigences, garantissant aucune différence de couleur entre les lots.

Notre usine est équipée de 4 lignes de pulvérisation de poudre, utilisant toutes des buses de pulvérisation de haute qualité de Gema Suisse. MetalPlus utilise uniquement des peintures sûres et respectueuses de l'environnement, avec une forte adhérence et une rétention de couleur durable.

MetalPlus est équipé d'équipements d'usinage très avancés, et tous les processus d'usinage fin sont effectués par des techniciens ayant une vaste expérience industrielle. Des normes industrielles strictes sont appliquées tout au long de la production pour garantir la précision de l'usinage fin et la qualité du produit.

• 12 centres d'usinage PRATIC pour le fraisage, le perçage et le taraudage de profilés sous différents angles — particulièrement adaptés aux profilés longs jusqu'à 6 mètres, permettant l'usinage de profilés complexes avec les méthodes les plus simples.
• Machines de coupe entièrement automatiques de Wegoma pour une coupe précise avec alimentation automatique et continue du matériau — faible coût de main-d'œuvre et haute efficacité de production, résultant en des prix de coupe nettement inférieurs à ceux des concurrents de l'industrie.
• 30 presses à poinçonner avec une pression de poinçonnage de 50 à 100 tonnes, adaptées aux profilés relativement épais de plus de 5 mm. Également 10 machines de cintrage par étirage / cintrage pour cintrer les profilés en arcs ou en différents angles avec une haute précision angulaire, plus 10 fraiseuses pour usiner différents plans, biseaux ou rainures pour répondre aux diverses exigences des clients.

Les produits finis sont emballés manuellement et préparés pour la livraison. MetalPlus suit des procédures strictes de gestion d'entrepôt : l'entrepôt de produits finis est divisé en sections pour des produits spécifiques, toutes les transactions entrantes et sortantes sont enregistrées, et chaque produit est examiné avant la livraison.

• 2004— Marque reconnue du marché des matériaux de construction
• 2006— Certificat d'exemption de produit de l'inspection de surveillance de la qualité ; certification ISO 9001
• 2009— Entreprise avancée ; Certificat de marque célèbre du Jiangsu ; Certificat de produit crédible de qualité dans la province du Jiangsu
• 2012— Établissement de relations commerciales avec Panasonic et LG
• 2015— Devenu un producteur innovant et un partenaire d'approvisionnement pour un client allemand
• 2017— Développement de nouveaux produits de radiateurs plinthes
• 2019— Coopération avec les plus grands fabricants de radiateurs au monde, fourniture de coques en aluminium et acquisition d'une solide réputation
• 2023— Expansion du réseau de distributeurs à l'étranger pour développer le marché au bénéfice mutuel

Le stade Soccer City de Johannesburg est l'un des principaux projets d'Afrique du Sud. Le stade de 94 000 places est le plus grand stade d'Afrique en termes de capacité. Nous sommes honorés d'avoir participé à sa construction en tant que fournisseur principal d'aluminium. Le stade Soccer City a reçu des éloges unanimes après son achèvement.

Lobster Trailers est un géant nordique de la remorque, et nous sommes fiers de coopérer avec eux. Notre équipe R&D professionnelle analyse et améliore les conceptions de Lobster, puis les traite avec notre excellent équipement et notre technologie raffinée. Nous minimisons les coûts de production et améliorons les performances du produit grâce à notre expertise en optimisation.