Étude de cas de projet phare : Bureau de classe personnalisé en aluminium moulé sous pression et extrudé (solution clé en main complète)

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Étude de cas de projet phare : Bureau de classe personnalisé en aluminium moulé sous pression et extrudé (solution clé en main complète)

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Étude de cas de projet phare : Bureau de classe personnalisé en aluminium moulé sous pression et extrudé (solution clé en main complète)

Étude de cas de projet phare : Bureau d'école personnalisé en aluminium moulé sous pression et extrudé (solution clé en main complète)

Aperçu du cas Ce projet concerne un bureau d'école entièrement personnalisé, développé pour une entreprise de conception d'espaces éducatifs. Il couvre l'extrusion de profilés en aluminium, les composants moulés sous pression en aluminium, l'usinage de précision, le traitement de surface, la production complète d'accessoires et l'assemblage final. L'ensemble du bureau (toutes les pièces structurelles, le cadre, le support de panneau, les accessoires de connexion et l'assemblage fini) est réalisé indépendamment par notre usine, répondant ainsi au besoin du client en mobilier éducatif intégré, durable et esthétique.

Contexte du projet et demande du client

Notre client est une entreprise professionnelle de conception d'espaces éducatifs, engagée dans la création de mobilier scolaire moderne, durable et ergonomique. Ils ont formulé des exigences de conception uniques pour les bureaux d'école : légèreté mais capacité de charge élevée, structure stable, surface résistante aux rayures et à l'usure, conception modulaire pour une installation et une maintenance faciles, et style unifié correspondant à la conception globale du campus. Les profilés en aluminium standard et les meubles finis du marché ne pouvaient pas répondre à leurs besoins structurels et esthétiques personnalisés, et la coordination multi-fournisseurs entraînait des coûts élevés et des cycles longs. Ils ont donc recherché notre solution personnalisée tout-en-un.

Notre processus de service complet (de la conception à la production de masse)

Étape 1 : Communication et optimisation de la conception
Étape 2 : Développement de moules personnalisés
Étape 3 : Extrusion de profilés et moulage par coulée sous pression
Étape 4 : Usinage de précision et traitement de surface
Étape 5 : Production d'accessoires et assemblage complet
Étape 6 : Production en série et livraison dans les délais

Points forts du projet et valeur pour le client

Réalisation complète du concept de conception original du client, sans compromis sur l'esthétique et la fonctionnalité
Service complet tout-en-un, éliminant les coûts de coordination multi-fournisseurs et les barrières de communication
Matériau en aluminium et savoir-faire de haute qualité, longue durée de vie, faible coût de maintenance
Mode de production flexible, transition en douceur de la vérification du prototype à la livraison en série
Livraison du produit fini clé en main, utilisation directe pour l'installation du projet du client

Temps de bar : 2026-03-21 11:32:12 >> Liste de nouvelles

Coordonnées

Hentec Industry Co.,Ltd

Personne à contacter: Mr. Chris Gong

Téléphone: +86-13861643436

Télécopieur: 86-0510-86215836