Dissipateur thermique à ailettes râpées en aluminium usiné CNC personnalisé pour l'électronique
Description du produit
Dissipateur thermique à ailettes râpées en aluminium usiné CNC personnalisé pour l'électronique. En tant que fabricant professionnel d'aluminium, nous fournissons des dissipateurs thermiques à ailettes râpées haute performance avec des ailettes denses, une excellente conductivité thermique pour le refroidissement des appareils électroniques. Tailles et conceptions personnalisées disponibles.
Nos dissipateurs thermiques à ailettes râpées en aluminium usiné CNC personnalisé sont fabriqués dans notre propre usine. Fabriqué en aluminium à haute conductivité thermique, la conception à ailettes râpées crée des ailettes fines, denses et intégrées sans espaces de liaison, offrant une dissipation thermique supérieure pour divers équipements électroniques. Nous prenons en charge les dimensions entièrement personnalisées, les traitements de surface et l'usinage de précision CNC. MetalPlus fournit des dissipateurs thermiques à ailettes râpées fiables pour l'électronique industrielle, les modules de puissance, les amplificateurs et autres projets de gestion thermique. Contactez-nous pour les dessins et les devis.
Description :
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Nom du produit
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Dissipateur thermique en aluminium (ISO 9001: 2015 TS16949: 2016)
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Matériau
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Aluminium série 6000 T4 T5 T6 T66
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Couleur
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Différentes couleurs disponibles pour vos choix
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Forme et taille
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Selon les dessins techniques des clients
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Finition de surface
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Extrusion de profilés, Coupe, Ébavurage, Traitement CNC, Estampage, (perçage, taraudage, chanfreinage, fraisage), (Brossage, Sablage, ébullition à la soude, polissage) Traitement de surface (Anodisation, Peinture, E-coating, Placage nickel), Inspection à 100% (Fonction, Cosmétique), Assemblage, Emballage, etc. |
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Traitement approfondi
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Coupe, poinçonnage, fraisage, perçage, soudage, CNC
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Application
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Ordinateur.Serveur de données.Véhicule à énergie nouvelle, Convertisseur SVG/SVC/ APF/ fréquence, onduleur, appareil de charge. Machine à souder. Contrôleur/alimentation de soudage (chauffage par induction/redresseur/alimentation onduleur/alimentation galvanoplastie/ SMPS/ alimentation laser) régulateur de puissance/démarrage progressif/ radiodiffusion communication (station de base/émetteur de blindage de signal, amplificateur de puissance) électronique, etc. |
| Service tout-en-un |
Fourniture d'une solution d'extrusion de profilés en aluminium et d'usinage personnalisée TOUT-EN-UN ;
De la conception de moules, fabrication de moules, extrusion de profilés, usinage, test de résistance thermique, création d'images thermiques, optimisation de la conception de la dissipation de puissance à la dissipation thermique finie, tout est entièrement réalisé par notre usine, réduisant ainsi considérablement le cycle d'approvisionnement et améliorant la qualité du produit pour mieux répondre à la demande des utilisateurs. |
Support technologique :
Notre entreprise compte plus de 600 employés, 50 personnes en R&D et conception structurelle, nous sommesen mesure de fournir le dessin de conception initial et les spécifications du dissipateur thermique dans les plus brefs délais.
Une fois la conception approuvée, le devis et le délai de livraison réel peuvent être communiqués au client.
Ensuite, passage à l'étape de l'échantillon, Metalplus extrudera les profilés et usinera les échantillons par CNC pour les tester. Et une fois approuvé, le prototype peut être envoyé au client.
Après confirmation du prototype, nous procéderons à la production
C'est la méthode de personnalisation la moins chère pour obtenir des performances élevées d'un dissipateur thermique.
Application
On pense que tant que les personnes qui ont utilisé des produits électroniques savent que les problèmes de dissipation thermique seront impliqués dans des produits tels que les cartes vidéo, les CPU, les alimentations de châssis, etc., ces produits auront un radiateur, généralement un radiateur électronique en alliage d'aluminium, ce qui n'est que l'application du radiateur dans les produits civils ordinaires.
De plus, il existe de nombreux appareils industriels de haute puissance auxquels nous ne prêtons pas beaucoup d'attention, mais qui sont très importants. Ils seront également utilisés dans des radiateurs électroniques. Les principales applications des radiateurs électroniques de haute puissance : Équipement audio, alimentation UPS, alimentation EPS, onduleur, transformateur, silicium monocristallin, silicium polycristallin, batterie, contrôleur électronique de nouvelle énergie, borne de recharge, alimentation onduleur, alimentation à découpage, alimentation IP, machine à souder, émetteur de communication, station de base, armoire de commande, régulateur de puissance, thyristor, etc.
Avantage de l'entreprise
- Certifié ISO 9001:2008
- Machine d'extrusion, ligne de peinture en poudre, ligne d'anodisation, machine d'électroérosion à fil, CNC, fraiseuse, tour, rectifieuse
- équipement avancé et excellente équipe de R&D
- concepteurs professionnels et ouvriers expérimentés
- système de contrôle qualité strict
- processus de fabrication hautement qualifié
Données techniques primaires
1) Composition chimique
| Alliage |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Impureté |
Al |
| 6063 |
0.2-0.6 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.45-0.9 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Reste |
| 6061 |
0.4-0.8 |
0.7 |
0.15-0.4 |
0.15 |
0.8-1.2 |
0.04-0.35 |
0.25 |
0.15 |
0.15 |
Reste |
| 6060 |
0.3-0.6 |
0.1-0.3 |
0.1 |
0.1 |
0.35-0.6 |
- |
0.15 |
0.1 |
0.15 |
Reste |
| 6005 |
0.6-0.9 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.40-0.6 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Reste |
2) Propriété mécanique
| Alliage |
Trempe |
Résistance à la traction |
Limite d'élasticité |
Allongement |
| 6063 |
T5 |
≥ 160Mpa |
≥ 110Mpa |
≥ 8% |
| T6 |
≥ 205Mpa |
≥ 180Mpa |
≥ 8% |
| 6061 |
T6 |
≥ 265Mpa |
≥ 245Mpa |
≥ 8% |
Support technique
1. Sur la base des exigences du client, nous aidons à concevoir l'apparence des profilés extrudés, fournissons des dessins CAO et des modèles 3D pour confirmation par le client, personnalisons les moules et extrudons les profilés en aluminium qui répondent aux exigences du client.
2. Pour les clients ayant des capacités de conception, notre équipe R&D professionnelle analysera et optimisera la conception en fonction des dessins du client et de notre expérience dans le traitement par extrusion, en utilisant la conception la plus raisonnable pour réduire les coûts de production et améliorer les performances du produit.
3. Notre entreprise adopte un modèle de service et de production "tout-en-un", comprenant la conception de produits, les moules personnalisés, la fusion et le moulage de barres d'aluminium, l'extrusion de profilés, l'usinage de précision et le traitement de surface. Nous pouvons contrôler efficacement la composition de l'alliage des matières premières et maintenir la précision du produit tout au long du processus de production, vous fournissant des produits de haute qualité.
Équipement d'usine
Extrusion
Équipé de 44 lignes d'extrusion d'aluminium,MetalPlus est capable de produire divers standards de profilés en aluminium commerciaux et industriels avec un diamètre extérieur maximum de 350 mm.
MetalPlus dispose de 44 lignes d'extrusion de profilés en aluminium équipées de systèmes de contrôle PLC et de moules de précision. La plus grande extrudeuse utilisée dans l'usine MetalPlus est une unité de 6800 tonnes. La machine est utilisée pour la production de profilés industriels de différentes formes avec un diamètre maximum de 600 mm. Cela nous permet de satisfaire les différentes exigences de nos divers clients. Certains des produits en aluminium produits par MetalPlus comprennent des radiateurs, des pales de ventilateur industrielles, des boîtiers de moteur, des cadres de cellules solaires, des portes et des fenêtres.
MetalPlus peut produire des moules personnalisés selon les exigences du client. Nous avons les capacités et l'expérience pour produire des profilés en aluminium avec des structures complexes. Nous avons notre propre équipe de R&D afin de pouvoir fournir des suggestions raisonnables à nos clients afin de créer des produits supérieurs à des prix abordables.
Anodisation
L'anodisation est un processus par lequel une couche d'oxyde d'aluminium est formée à la surface des produits en alliage d'aluminium lorsqu'ils sont placés dans une solution électrolytique, puis un courant électrique est appliqué. Les profilés en aluminium oxydés présentent une résistance à la corrosion améliorée, de sorte que la surface peut résister à diverses conditions météorologiques. Pendant ce temps, l'oxyde d'aluminium augmente également la dureté et la résistance à l'usure du produit.MetalPlus possède 6 lignes de production d'anodisation. Les profilés traités dans nos lignes d'anodisation présentent une épaisseur et une couleur de film d'oxydation uniformes, leur donnant une belle apparence. Les profilés oxydés sont disponibles en différentes options de couleur, y compris argent, noir, or, champagne et imitation acier. D'autres couleurs peuvent être personnalisées sur demande.
Les produits anodisés seront tous inspectés par des inspecteurs professionnels hautement qualifiés. Les produits défectueux qui ne peuvent pas être retraités seront directement mis au rebut. Les produits de couleur inégale seront décapés et ré-anodisés jusqu'à ce qu'ils répondent aux exigences. Cela garantit qu'il n'y a pas de différence de couleur entre chaque lot de produits.
Peinture
Notre usine est équipée de 4 lignes de pulvérisation de poudre et toutes utilisent des buses de pulvérisation de haute qualité de Gema Suisse. Pendant ce temps,MetalPlus utilise uniquement de la peinture sûre et respectueuse de l'environnement avec une forte force d'adhérence ainsi qu'une rétention de couleur durable.
Usinage CNC
MetalPlus est équipé d'ensembles d'équipements d'usinage hautement avancés. Tous les processus d'usinage fin sont réalisés par des techniciens ayant une riche expérience industrielle. Des normes industrielles strictes sont adoptées pendant la production pour garantir la précision de l'usinage fin et la qualité du produit.
1. MetalPlus dispose de 12 centres d'usinage PRATIC qui peuvent être utilisés pour le fraisage, le perçage ou le taraudage de profilés sous différents angles. Ils sont particulièrement adaptés à la production de profilés longs jusqu'à 6 mètres. Les ensembles d'équipements permettent l'usinage de profilés complexes avec les méthodes les plus simples
2. MetalPlus dispose de machines de coupe entièrement automatiques de Wegoma qui peuvent effectuer une coupe précise avec alimentation automatique et continue des matériaux, ce qui signifie que les machines ont un faible coût de main-d'œuvre et une efficacité de production élevée. Par conséquent, le prix de coupe deMetalPlus est considérablement inférieur à celui des autres entreprises du secteur.
3. Nous avons 30 presses de poinçonnage dont la pression de poinçonnage varie de 50 à 100 tonnes. Elles peuvent être utilisées pour le poinçonnage de profilés relativement épais dont l'épaisseur peut dépasser 5 mm. Il existe également 10 machines de cintrage par étirage/machines de cintrage qui peuvent réaliser le cintrage de profilés en arc ou sous différents angles. L'angle d'usinage est très précis. L'usine est également équipée de 10 fraiseuses, réalisant l'usinage de différents plans, biseaux ou rainures afin que nous puissions satisfaire les différentes exigences d'usinage de nos clients.
Emballage et expédition
Les produits finis sont emballés manuellement et prêts pour la livraison. MetalPlus adopte des procédures de gestion d'entrepôt strictes ; l'entrepôt de produits finis est divisé en sections pour stocker des produits spécifiques, toutes les transactions entrantes et sortantes doivent être enregistrées et chaque produit doit être examiné avant la livraison.
Certifications
Historique de l'entreprise
En 2004 "LA MARQUE RECONNUE DU MARCHÉ DES MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION"
En 2006 "CERTIFICAT D'EXEMPTION DE PRODUIT DE L'INSPECTION DE SURVEILLANCE DE LA QUALITÉ " et "ISO9001"
En 2009 "ENTREPRISE AVANCÉE "
En 2009 "MARQUE CÉLÈBRE DU JIANGSU CERTIFICAT "
En 2009 "CERTIFICAT DE PRODUIT CRÉDIBLE DE QUALITÉ DANS LA PROVINCE DU JIANGSU"
En 2012, Établissement de relations commerciales avec Panasonic, LG.
En 2015, devenir un producteur innovant et un partenaire d'approvisionnement pour un client allemand.
En 2017, Développement de nouveaux produits de radiateurs plinthes.
En 2019, Coopération avec les plus grands fabricants de radiateurs au monde, et leur fourniture de coques en aluminium. Réputation acquise !
En 2023, Nous aurons confiance pour développer des distributeurs à l'étranger, afin d'étendre le marché pour des bénéfices mutuellement avantageux.
Projet
Le Soccer City Stadium, à Johannesburg est l'un des principaux projets sud-africains, le stade de 94 000 places est le stade avec la plus grande capacité d'Afrique.
Nous sommes très honorés de participer à la construction du projet en tant que principal fournisseur d'aluminium !
Le Soccer City Stadium a remporté des éloges unanimes après sa construction !
Lobster Trailers est un géant nordique de la remorque, nous sommes très fiers de coopérer avec eux.
Notre équipe R&D professionnelle analyse et améliore les conceptions de Lobster, puis les traite avec notre excellent équipement de traitement, notre technologie exquise. Nous minimisons les coûts de production et améliorons les performances du produit grâce à nos compétences d'optimisation.
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